手板模型精加工表面处理有哪些方法？
1、手工研磨抛光
该方法不需要特殊的设备，适应性比较强，主要依赖于操作者的经验技术水平，效率低(约占整个手板模型周期的1/3)，且工人劳动强度大，质量不稳定，制约了我国手板模型加工向更高层次发展。但就目前的社会经济技术发展状况，暂时还不能完全淘汰这种加工手段。
2、数字式手板抛光机
这种抛光工具采用数字化控制，复模手板模型，数字式显示和控制工艺参数，备有整套磨头及磨料，半自动抛光，金属手板模型，具有体积小、使用方便、质量稳定，重复性好的优点。应用范围：a，材料：各种手板材料，包括铸钢、锻钢、铝合金及锌合金。b，手板表面尺寸：100×100(mm)－1，500×3，000(mm)。
手板模型及冲压成形的质量及其影响因素
先让我们来看看影响手板及冲压成形质量的主要因素，分别为：手板材料的使用方法；手板结构件的强度要求；冲压材料性能的质量；材料厚度的波动特性；材质的变化范围；拉伸筋阻力大小；压边力变化范围；润滑剂的选择。
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家电手板制作的一些注意事项
手板模型已经遍布了各个行业，在家电行业也不例外，尤其是家电的外观研发，手板模型是的，家电手板模型可以在极短的时间内，实现从图纸到实物的转变，南京手板模型，让研发中的产品开模前能够正确的评估外观及结构，医疗手板模型，使产品研发更加顺利，大大降低产品投放市场的风险。
通俗来说，家电手板制作模型就是在没有模具或不开模具的前提下，根据产品图纸做出来的功能样板，可以用来检验产品外观或结构的合理性，精度误差一般在±0.1mm，一般制作周期为3-7天，大大节省产品的开发周期和费用。
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